钢筋对焊主要使用以下几种方法：
闪光对焊
利用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，使钢筋加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头。根据对焊工艺，闪光对焊可分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接方法。
电弧焊
使用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有搭接接头、邦条接头、剖口接头等。
电渣压力焊
在上下被焊钢筋间放一小块导电剂（如钢丝小球、电焊条等），装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧。待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。
电阻点焊
点焊机的上下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片、钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
钢筋气压焊
使用一定比例的氧气火焰将钢筋端部加热到塑性状态（温度约1320~1340℃），边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米²以上的压力，将钢筋焊接在一起。
建议根据具体工程需求选择合适的钢筋对焊方法，以确保焊接质量满足结构安全和使用要求。